催化燃烧工艺原理催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它在催化剂的作用下降低反应的活化能，使其在较低的起燃温度250～350℃下进行无焰燃烧，工业废气处理设备，在固体催化剂表面有机物质发生氧化，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程，使其多数形成分子氮。
催化燃烧设备使用秘籍看这里
催化燃烧设备是一种利用催化剂对有机废气进行净化的设备，有害的物质经过净化之后成为无害的物质。那么，催化燃烧设备使用的过程中需要注意什么呢？
1、配件禁止私自拆装。
催化燃烧设备机身和配件都是配套使用的，私自拆装会影响设备的正常使用。
2、严禁设备长时间空转。
催化燃烧设备长时间空转会影响设备的使用寿命。
3、保证脱附温度在80~120℃。
催化燃烧设备的脱附温度必须保证在80~120℃之间，温度过低，废气处理设备厂家，影响脱附效果，温度过高，则会引起活性炭自燃。
4、有异响或异味立即停止使用。
催化燃烧设备使用期间发现有异响或异味等情况，应立即停止使用，及时维修。
催化燃烧设备催化剂性能要求
1、活性高
催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。
所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还必须考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。
2、热稳定性好
由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，合肥废气处理设备，净化效率就会降低。因此，催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。
3、强度高
在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，环保废气处理设备，使催化剂产生破坏和磨损，破坏和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。
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